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    塑料扁平外殼翹曲變形的現象和原因

    時間:2021-12-13 點擊:1114次 來源:本站

           注塑加工廠在注塑生產外殼時,冷卻是一個特殊的過程,外殼兩端的冷卻速度會比中心區域的冷卻速度快一點,而接近外殼中心處的離形腔的冷卻速度是最慢的。因此,在熱量釋放中,塑料模具的離形腔是最慢的,兩端材料雖然已經固化,但隨著外殼中心處熔體的冷卻,外殼整體的收縮還會繼續存在。又由于尖角之間的平面只可以進行單側冷卻,使得兩端的強度低得多。外殼中心處的塑料材料出現的冷卻收縮,會將兩端材料間已經冷卻的表面產生向內拉的應力,導致注塑件的表面產生凹沉,也就是外殼的翹曲變形了。研究發現,凹沉的程度與制件的尺寸和收縮率成正比的關系。由于PP的收縮率為1.6%,而ABS和HIPS為0.5%,正是這個原因,使得PP外殼件的變形會比ABS、HIPS外殼件的變形相對嚴重。
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    注塑產品缺陷概述及分析方法

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